概述:
止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压、单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统,其主要作用是子目介质倒流、防止泵及其驱动电动反转,以及容器内介质的泄放。止回阀还可以用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。
止回阀 标准:
- BS 1868 : 钢制止回阀
- API 594 : 对夹和双法兰止回阀
- GB/T 12236 : 钢制旋启式止回阀
- SHELL SPE 77/104 : 按BS 1868钢制止回阀
止回阀 选用标准:
- 为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;
- 止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;
- 一般在公称通径 50mm的水平管道上都应选用 立式升降止回阀;
- 直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装;
- 对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动;
- 升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上;
- 旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上;
- 旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力, PN可以达到 42MPa,而且 DN 也可以做到很大,最大可以达到 2000mm 以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196~800℃之间;
- 适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;
- 蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,它也可以安装在垂直或倾斜的管线上;
- 隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-20~120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN 最大可以达到 2000mm以上;
- 球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;
- 球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包覆聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101~150℃之间,其公称压力≤4.0MPa,公称通径范围在 200~1200 之间;
- 对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型;
- 对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不断地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;
- 止回阀应确定相应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;
- 于 DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;
- 对于 DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;
- 对于 DN大于 50mm、小于 600mm 的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;
- 对于 DN大于 200mm、小于 1200mm 的中低压止回阀,宜选用无磨损球形上回阀;
- 对于 DN 大于 50mm、小于 2000mm 的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀;
- 对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀;
止回阀 执行标准:
类型 | 设计与制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力温度 | 试验-检验 |
旋启式止回阀 | GB12236 | GB12221 | GB9113 JB79 |
GB9131 | GB/T13927 JB/9092 |
升降式止回阀 | GB12235 |
止回阀 压力试验:
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 |
气密封试验 | 0.5-0.7 |
止回阀 王要零件材料及性能:
体、盖、板 | 阀杆 | 密封面 | 垫片 | 密封面 | 工作温度℃ | 适用介质 |
WCB | WCB | 1Cr13 | 增强柔性石墨 1Cr13/柔性石墨 PTFE 齿轮垫片 |
13Cr STL 本材料 尼龙 |
≤425 | 水蒸汽油品 |
WC6 | WC6 | ≤540 | ||||
WC9 | WC9 | ≤570 | ||||
ZGCr5Mo | ZGCr5Mo | ≤550 | ||||
ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸类 | ||
ZG1Cr18Ni12Mo9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo9Ti | ≤200 | 醋酸类 |